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全面了解聚酰亚胺的一些知识特点

作者: 发布于:2020-6-14 9:52:15 点击量:

聚酰亚胺是什么化工原料,在胶粘带的生产过程中有什么具体作用?聚酰亚胺是一种高分子化工材料之一,耐高温性能十分的良好,可以在高达400摄氏度的中被用来生产加工,并且具有高度绝缘性能。随着科技的不断进步,近来,各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入 21世纪最有希望的工程塑料之一。聚酰亚胺,因其在性能和合成方面的突出特点,不论是作为结构材料或是作为功能性材料,其巨大的应用前景已经得到充分的认识。


聚酰亚胺胶带以聚酰亚胺薄膜为基材,涂布高性能有机硅压敏胶,采用双面或单面氟塑离型材料覆合而成。涂布高精度达到±2.5um,无刮痕,拉丝等现象.,剪切性佳,易冲型模切加工,具有优异的耐高温性和耐溶剂性能!

 用于数码产品电子零部件的各种生产工艺中,制具铭板或面板与部件的粘贴,特别是它的耐热性优良,品种齐全,可用于加热工序中的临时固定,遮蔽,薄膜零件等的保护,输送等用途。

 也广泛适用于电子电器、仪表等行业的高温绝缘保护、补强保护等使用,具有耐高温,抗拉强度高,耐化学性佳、无残胶,符合ROHS环保无卤等优点。

 性能特点一:聚酰亚胺是自熄性聚合物,发烟率低。

 性能特点二:聚酰亚胺具有优良的机械性能,未填充的塑料的抗张强度都在100Mpa以上,均苯型聚酰亚胺的薄膜为170Mpa以上,而联苯型聚酰亚胺达到400Mpa。通常情况下,聚酰亚胺作为工程塑料,弹性膜量通常为3-4Gpa,纤维可达到200Gpa,据理论计算,均苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的纤维可达 500Gpa,仅次于碳纤维。

 性能特点三:聚酰亚胺在极高的真空下放气量很少。

 性能特点四:全芳香聚酰亚胺按热重分析,其开始分解温度一般都在500℃左右。由联苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的聚酰亚胺,热分解温度达到600℃,是迄今聚合物中热稳定性最高的品种之一。

 利用聚酰亚胺制作而成的胶粘带产品在胶带行业界还是比较普及的,特别是在那些要引用在高温环境中的胶粘带产品,它的产品功能具有耐高温性能,抗化学腐蚀性能,耐酸碱、高粘性能、良好的机械性能、易撕除性能等等。


耐高温胶带乳液聚合是在用水或其它液体作介质的乳液中,按胶束机理或低聚物机理生成彼此孤立的乳胶粒,并在其中进行自由基加成聚合或离子聚合,来生产高聚物的一种聚合方法。乳液压敏胶的性能主要取决于乳液共聚物的分子构成、平均分子量、粒径、合成工艺等因素。在自由基聚合反应的四种实施方法中,乳液聚合与本体聚合、溶液聚合及悬浮聚合相比有其可贵的、独特的优点。

1、乳液的粘度低,并与聚合物的分子量关系不明显,有利于耐高温胶带搅拌、传热和管道输送,便于连续操作。烯类单体的聚合反应热较大,一般都在60-100KJ/mol,所以聚合过程中反应热的及时排出非常关键。对本体聚合和溶液聚合来说,反应后期体系粘度急剧增大,使整个体系散热非常困难。若散热不良,会造成体系局部过热,影响分子量分布,引起接枝和交联等副反应,降低产品质量,严重的还会引起暴聚,使产品报废,甚至发生事故。而对于乳液聚合,聚合反应发生在分散的乳胶粒中,由于连续相是水,使得整个体系粘度并不高,并且在反应过程中体系的粘度变化也不大。在这样的体系中,由内向外散热很容易进行,不会出现局部过热,更不容易暴聚。


2、以水为分散介质,廉价安全。以水作介质,避免了使用昂贵的有机溶剂以及回收溶剂的麻烦,减少了引起火灾和污染环境的可能性。而且在某些可以直接利用合成乳液的情况下,采用乳液聚合法尤为必要。

3、聚合反应速度快,同时产物分子量高。在本体、溶液和悬浮聚合中,使高温胶带聚合速率提高的一些因素,往往会使聚合度降低。但在乳液聚合中,聚合速率和聚合度可以同时获得提高,这是乳液聚合的一个重要特点。对于乳液聚合反应,反应发生在一个个彼此孤立的乳胶粒中,乳胶粒中的链自由基处于隔离状态,不同乳胶粒中的自由基链之间碰撞到一起而进行终止的几率几乎等于零。自由基寿命较长,终止速率较小,因此聚合速率高,而且可获得高分子量的聚合物。